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目前,機(jī)械設(shè)備市場(chǎng)上的基本組件,都是由金屬板制成的部件的,但隨著金屬片的整個(gè)基地要發(fā)揮機(jī)械設(shè)備支撐作用,還必須有一定的相應(yīng)側(cè)板的裝配功能,因此主控制設(shè)備等的安裝,需要極高的結(jié)構(gòu)要求和整個(gè)金屬板底座的制造精度,現(xiàn)有的焊接底座加工焊接方法,極難保證金屬板基組件的精度,在生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的返工或二次加工,這會(huì)妨礙加工并降低生產(chǎn)效率。
新型焊接技術(shù)采用新的方案,為了解決焊接中的相關(guān)技術(shù)問(wèn)題,底座定位焊接準(zhǔn)確,包括支持左、右側(cè)面板,前側(cè)片左前板和匹配結(jié)構(gòu)安裝在前側(cè)板上,新型的有益效果是新的定位和匹配結(jié)構(gòu)可用于精確定位和匹配組件,首先放置金屬板的基部,使結(jié)構(gòu)匹配,定位完成后,可以進(jìn)行焊接底座工作。
因此可以提高金屬板底座的組裝精度,通過(guò)先前的定位和協(xié)作可以促進(jìn)焊接操作,新的焊接底座,可以有效地解決金屬板基部件的加工難度的問(wèn)題,因此定位結(jié)構(gòu)和匹配的功能,是兩個(gè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)的位置和焊接相應(yīng)結(jié)構(gòu),保證了焊接底座和隨后的精度操作更方便,焊接處理為了在支撐件的組裝過(guò)程中,便于梁和垂直梁之間的安裝精度,新型也可用于在任何交叉連接位置彼此配合。
結(jié)構(gòu)的類型可以是結(jié)構(gòu)圓孔和圓柱形,在一般情況下,考慮到各結(jié)構(gòu)部件的由金屬板部件分別形成的事實(shí),為方便圓柱形頭部對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)的形成,可形成圓柱狀頭的對(duì)應(yīng)于該部件的結(jié)構(gòu)通過(guò)壓力形成相應(yīng)的結(jié)構(gòu)。