對(duì)于設(shè)備箱體焊接加工的主要問題

瀏覽：35 次 更新時(shí)間：2021-02-25

在多年的實(shí)際應(yīng)用中，管道冷卻箱的密封性始終是一個(gè)難題，通常的措施是在焊接之前焊接單個(gè)管道，在液壓試驗(yàn)之后，在密封之后組裝機(jī)柜箱體，特別是在退火和應(yīng)力消除處理之后，箱體的管道焊縫可能會(huì)出現(xiàn)裂縫和泄漏，內(nèi)管將通過箱體的天窗進(jìn)行修復(fù)，導(dǎo)致焊接位置難以檢測(cè)，以此修復(fù)是不良的泄漏位置。

       如今以優(yōu)化問題箱體焊接加工為目的，優(yōu)化分布計(jì)算仿生焊接標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)提出了排除標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)化理論和給進(jìn)法中給出的優(yōu)化方法，為了優(yōu)化焊接順序，采用有限元法熱彈塑性非線性耦合熱進(jìn)行數(shù)值模擬，仿生的計(jì)算和分布用于求解最佳焊接順序，通過仿真實(shí)驗(yàn)表明，該方法可行有效，通過最小焊接電壓箱體焊接加工質(zhì)量來執(zhí)行。

　　要考慮的問題是復(fù)雜箱體焊接加工序列的最佳焊接是困難的，并且熱塑耦合非線性熱的計(jì)算模型的有限元用于優(yōu)化焊接序列的數(shù)值模擬并且優(yōu)化虛擬框，選擇最佳焊接方法，訂貨方法，焊接變形作為目標(biāo)函數(shù)，提出了一種求解最優(yōu)焊接順序的算法優(yōu)化模型，設(shè)計(jì)了群算法的焊接序列優(yōu)化算法，優(yōu)化通過實(shí)踐結(jié)果表明該方法已得到解決。

      目前根據(jù)不同的功能，提出了根據(jù)實(shí)際結(jié)果的優(yōu)化設(shè)計(jì)，對(duì)于優(yōu)化組的指令焊接設(shè)計(jì)優(yōu)化算法，使焊接序列和算法優(yōu)化算法求解最優(yōu)解，因此超聲波設(shè)備箱體焊接加工用于比較墊片應(yīng)力和拉伸應(yīng)力，以在超聲波振動(dòng)之前焊接鋁合金樣品的接頭，根據(jù)實(shí)際結(jié)果，焊接口的形狀柔軟，因此焊縫尖端的拉應(yīng)力是理想的。